Efisiensi Layout Area Sheet Metal Untuk Proses Pembuatan Part Name Skin 11 STBD Part Number D57459076201C Pada Sayap Pesawat Airbus A380

Abstrak

Jarak dan biaya pemindahan bahan dalam perusahaan sangat diperlukan untuk perencanaan tata letak fasilitas produksi, maka dari itu dengan mengatur tata letak fasilitas yang baik diharapkan akan dapat menekan biaya pemindahan bahan sehingga, jarak pemindahan bahan menjadi lebih pendek. Dalam aktifitas produksi pada perusahaan PT. Dirgantara Indonesia  di Area Sheet Metal, produksi proses pembuatan Part Name Skin 11 STBD, Part Number D57459076201C pada pembuatan Sayap Pesawat Airbus A380, ada kendala yang terjadi akibat kurang teraturnya layout yang digunakan dalam menjalankan kegiatan produksi, diantaranya adalah kurang efisiennya pergerakan dalam melakukan material handling, terjadinya penumpukan barang di tempat produksi karena keterbatasan jumlah mesin yang ada, dan masih belum teraturnya tata letak fasilitas yang ada, sehingga mempengaruhi kecepatan dalam melakukan aktifitas pekerjaan akibat adanya aliran bolak-balik. Tujuan Penelitian ini adalah memperbaiki lay out dengan menggunakan Metode CRAFT ( Computerized Relative Allocation Of Facilities Techniques), Tata letak menggunakan software Computerized Relatfue Allocation Facilities Technique atau yang sering dikenal dengan craft. Craft. Hasil penelitian diperoleh jarak perpindahan sebelum di perbahrui adalah 157 meter dengan ongkos material handling Rp. 1.450.543,48/hari, setelah terjadi perbaikan tata letak maka jarak total jarak antar fasilitas menjadi 140,2 meter dengan ongkos material handling Rp. 1.295.326,09.